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2022-08-11 00:25:14  鸿协机械网

用中温化学气相沉积(MT

现在,大多数涂层硬质合金刀片是采用CVD方法(涂层温度在1000℃)将碳化物、氮化物或氧化物的单涂层或复合涂层涂覆在硬质合金刀片上。这些涂层在中速或高速的钢、铸铁加工中提高了刀具的切削性能,如使用由TiC和TiN组成的涂层可大大减少后刀面的磨单车用镁合金到达45kg损和前刀面的月牙洼磨损。

新开发的中温化学气相沉积(MT-CVD)涂层硬质合金是具有一定C/N比的整体TiCN涂层,它具有抗后面磨损和抗月牙洼磨损的综合性能。新涂层是在Total Posterior Spine700℃~900℃温度范围内沉积的,在沉积过程采用一种有机化合物如乙晴作为碳、氮源而不是普通的CVD涂层方法采用CH4和N2,用MT-CVD生产的涂层比由普通CVD生产的TiCN涂层具有以下优点:

(1)由于较低的涂层温度和较高的沉积速率,所以减少了对基体的热负荷;

(2)由于涂层温度较低,从而降低了在涂层和基体界面形成脆性eta相的危险;

(3)由于较低的涂层温度,导致涂层和基体的热匹配,故减少了两者补偿器的界面应力;

(4)涂层与基体粘结性能良好;

(5)涂层具有稳定的C/N比。

由于新涂层刀具具有上述优点,所以在车削、铣削和钻削中具有优良的切削性能,例如:

(1)对三种刀具的铣削磨损模式进行比较,这三种刀具为中温TiCN涂层(WTL71)、普通的TiC涂层和工业上使用的TiC/TiN涂层。试验条件为:工件材料42CrMo4,铣刀直径:80mm,切削用量:V=185m/min,fz=0.25mm/z,ap=3mm,湿铣。从试验结果的磨损模式可以看出,WTL金属机架71刀片的后面磨损最小、热裂纹也最少因此,尤其是热裂纹最少更显示出其优越的切削性能浮球,因为在湿铣和干铣工序中这是刀具的主要破损模式。

(2)对WTL71刀片和其它涂层和未涂层刀片在湿铣和干铣GG25,M190,X22CrNi7,41Cr54V90和G×SCrNiN618乐昌9等材料中的刀具进行了比较(铣削条件为:v=50~145m/min,fz=0.1~0.24mm/z),结果表明,WTL71刀片的寿命是其它对比刀具的2~10倍。

所以,新的中温TiCN刀具在铣削(湿铣和干铣)应对接触点加以清算打磨或更换新的换向开关加工中具有较广泛的应用前景。

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